二、存在问题

2.1 产品结构不合理

   首先，我国人造板产品结构不合理主要表现在胶合板占比较高，而刨花板所占比例偏少，约占总量的9%。纵观全球人造板格局，刨花板、纤维板和OSB在北美和欧洲占主导地位，且近年全球OSB和刨花板的产量增长最快，在2014年至2018年期间分别增长了25％和13%。

   其次，我国高端产品市场占有率低，产品利润低，不适应国家经济发展需要，不能满足人民美好生活需要以及行业健康发展的需要。

2.2 产品规格相对单一，与市场新需求不匹配

   大部分人造板企业生产的产品规格相对单一，并未开启“以产品为中心”向“以市场需求为中心创造价值”转变，存在难以满足客户日益个性化、多样化需求的问题。此外，由于产品规格单一引发的产品出材率偏低的现象也逐步凸显。

2.3 产品同质化严重，附加值低

   企业缺乏自主创新能力，产品同质化严重，高端产品市场占有率低，附加值低，产品利润低。在当前激烈的市场竞争下，企业为了提高销量并占有市场份额，不惜降低价格，薄利多销。

2.4 产品应用领域开发不够

   部分企业缺乏科技创新能力，未能积极投入到开发新产品、拓宽应用领域中。我国人造板产品主要用于家具及室内装饰装修等一般用途上，虽然标准中对于产品适用环境有多种分类，但目前主导产品仍以干燥状态下使用的室内装饰装修和家具用板居多。

2.5 产品标准与质量有待提高

   一方面，部分企业质量意识淡薄，不了解标准，未按照国家标准或行业标准进行生产，未按照标准化作业对原材料进行把关等，导致我国人造板产品整体质量不高。另一方面，高水平标准支撑不够，整个行业内开展企业标准制订工作力度不够，大多数企业对于产品的要求仅限达到基础标准要求即可，市场上优质产品较少，这与人民日益增长的美好生活需要不相匹配，也与经济发展水平不相匹配。因此，产品质量总体水平仍有待进一步提高。

三、产品发展建议

3.1 继续优化产品结构

   随着我国人造板行业结构调整，人造板产品结构将进一步得到优化。一方面，虽然近年来刨花板产量整体增长明显，但占比仍然较低，伴随着国外先进生产线的引入和国内工艺水平的提升，我国刨花板质量不断提升，也被市场重新接受，许多家具生产企业又重新选用刨花板为原料。另一方面，随着木结构建筑发展增速的提高，必将拉动OSB发展，刨花板产量占比将有所提高。

   建议人造板产品定位要向中高端发展，争取80%以上为中高端产品。目前，高质量胶合板、刨花板（特别是OSB）市场份额仍有提升空间。

3.2 调整产品规格满足市场新需求

   调整规格需根据终端消费需求、产业业态变化以及提高出材率等方面来综合考虑。首先，要根据终端客户下料来调整产品幅面尺寸，定制幅面尺寸来提高出材率，降低资源浪费。这就需要企业根据木门、橱柜、衣柜、墙板、地板等终端产品要求不同，以最大出材率设计人造板幅面尺寸进行生产。其次，建议根据使用场所或功能性需要，研发适宜厚度尺寸的产品，如开发生产门扇用厚型刨花板和OSB，研发定制家具背板和抽屉板、墙板、木门覆面用板等使用的纤维板、胶合板等。

3.3 重视技术创新，生产高附加值产品

   技术创新一直都是产品发展中重要的驱动之一。

   首先，重视产品质量。提高产品的性能，特别是产品的微观性能。

其次，重视研发，开发出隔音/吸声人造板、抗静电和电磁屏蔽人造板、释香型人造板、阻燃人造板、防霉人造板、防潮型人造板、抗菌人造板、电热型人造板等功能型人造板，以适应消费者日益丰富的家装需求。

   第三，关注市场需求和动态，重视技术创新，开发适应市场的人造板产品。加大镂铣用纤维板市场份额，开发可用于镂铣的增厚细表面刨花板；关注模压用纤维板，特别是聚氨酯胶（PMDI）生产的模压用地板基材用纤维板；关注单板与无机材料的复合应用，刨花或纤维与无机材料的复合板材；开发生产高质量胶合板、厚单板胶合板、三层结构复合集成材、竹木复合胶合板；开发轻质人造板并加大其用量节省原料，降低运输成本。

   最后，适当延伸产业链，关注人造板饰面加工，将人造板进行饰面后销售，这也是调整产品结构、提高产品附加值的重要环节。建议学习和借鉴全球最新人造板饰面加工技术，研发高附加值产品。同时，还应积极推动人造板新产品创新和宣传推广工作。

3.4 努力拓展人造板应用领域，创造发展机遇

   人造板产品用途不断扩展，将为人造板产业带来新的发展机遇。未来，应推动人造板在木结构、车船、室外、医院、养老产业等领域的应用；关注高强度人造板市场，包括结构用胶合板（单板层积材、集装箱底板用胶合板等）和OSB；推动人造板在背景板中的开发应用，可以通过金属薄膜饰面、布艺饰面、皮革饰面和特殊造型等来实现；开发预油漆装饰单板，推进预油漆装饰单板在木门、家具制作方面的应用；开发重组装饰材、重组木/竹、层状压缩木材和微波膨化木材的应用；关注人造板在工艺品、文化用品领域中的应用市场；推进人造板在包装行业中的应用；加大高档集成材市场份额，通过实木板式化，满足实木类产品需求。

   开发生产墙板、吊顶用刨花板、纤维板和胶合板，并关注需求量较大的门芯用空心刨花板；加大饰面人造板的生产份额，为终端产品企业提供产品部件，加大装饰单板饰面刨花板、纤维板市场份额；加大无醛胶黏剂制作人造板的市场份额，包括PMDI胶黏剂制作的刨花板、纤维板，大豆胶制作的纤维板、胶合板和刨花板，双组份水性聚氨酯胶黏剂制作的胶合板；关注大豆胶制作的纤维板、胶合板和刨花板在食品包装中的应用。

3.5 重视标准化，建立健全企业自身标准体系

   从国家层面而言，要进一步完善我国人造板标准化体系，提高我国人造板标准水平。从企业层面而言，建议企业应高度重视产品标准工作，关注标准动态，重视企业标准制修订工作，对已有国标或行标的产品，鼓励企业制订严于国标或行标的企业产品标准，推动产品质量的进一步提升；对开发的新产品且尚未制定国标或行标，企业要及时制订企业产品标准，并积极推动制定团体、国家或行业标准；企业应根据产品不同用途细化企业产品标准，科学地应用人造板产品，正确引导消费；鼓励企业制订的企业产品标准与国际标准或发达国家标准接轨。

3.6 关注产品质量总体水平，不忽略产品微观质量

   在人造板产业高质量发展的背景下，要全方位的关注产品质量，除了要严格控制消费者普遍关注的人造板产品环保质量（甲醛、TVOC释放量）及气味问题，还需要重点关注人造板表面质量对饰面加工的影响。人造板饰面质量的提升将是产业转型升级、结构优化的关键。

   进一步提高刨花板和纤维板的质量。首先，要重视产品自身微观质量，提高刨花板的刨花质量、纤维板的纤维质量。减少锯切过程中刨花板板边刨花脱落，优化刨花板的剖面密度，提高刨花板的封边质量。同时，建议对刨花板、纤维板降低其吸水厚度膨胀率，提高其尺寸稳定性、抗蠕变性能、内结合强度，特别是OSB的内结合强度。建议提高胶合板胶合强度的均匀性，严格控制胶合板用单板厚度偏差；进一步提高胶合板用单板质量，提高胶合板单板含水率均匀性，实现胶合板用单板的完全整张化；建议采用优质木材厚单板作为表板生产高端胶合板。对细木工板而言，建议采用优质木材厚单板作为表板，采用集成材作为板芯，同时开发板芯用新树种木材。

转载自《中国人造板》杂志。