改革开放40年来，我国人造板工业迅猛发展，2018年人造板产量达到29 909万m³，持续保持世界人造板最大生产国地位。近年来，我国人造板年产量相对平稳，整个行业处于淘汰落后产能，转型升级过程中。目前，已取得了阶段性的成效，整体步入高质量发展阶段。但是，整个行业还存在产品结构不合理、同质化严重、产品附加值不高等问题。笔者结合当前我国人造板行业发展现状，深入分析行业发展存在的问题，提出产品未来发展的建议和对策，为我国人造板行业发展提供参考。

一、 人造板产业现状

1.1 各类人造板产品产量

       2018年，我国人造板总产量29 909万m³，比2017年小幅回升，增长1.43%。其中，胶合板产量为17 898万m³，同比增长4.09%；纤维板产量为6 168万m³，同比减少2.05%；刨花板产量为2 732万m³，同比减少1.66%；其他类人造板产量为3 110万m³（其中，细木工板1636万m³），同比减少3.30%。2018年各类人造板产量占比分别为胶合板占比 60 %，纤维板占比 21 %，刨花板占比 9 %，其他（含细木工板）占比 10 %。

1.2 产品幅面尺寸

       目前，我国人造板幅面尺寸较为单一。其中，胶合板幅面尺寸主要是4' ×8' 和3' ×6' ，细木工板主要是4' ×8' ，纤维板和刨花板主要是4' ×8' 和4' ×9' 。分析我国人造板幅面尺寸较单一的原因，主要与人造板发展历程有关。一方面，受传统人造板生产装备的影响，过去多层压机占主导地位，多层压机的压板尺寸限制了我国人造板产品的幅面尺寸。另一方面，过去人造板终端用户的产品相对标准化，对人造板特殊幅面尺寸的需求相对较少，因此在一定程度上造成人造板生产企业缺少开发其他幅面尺寸板材的市场动力。近年来，刨花板和纤维板使用连续压机生产比重逐步增大，压板的宽度也有创新，产品的宽度规格增加，长度可根据终端需求调整。

1.3 产品档次及占比

       目前，我国人造板行业呈现高中低档产品并存的状态，各档次人造板的市场份额比重表现为中高端产品占比不高，近年占比有所改善，还有很大上升空间。其中，胶合板较为突出，中低端产品约占90%，细木工板次之，中低端产品约占85%。刨花板和纤维板中高端产品占比虽提升较快，但低端产品占比仍较大，纤维板低端产品约占30%，刨花板低端产品约占40%。

1.4 产品价格和利润

       人造板产品价格和利润，与产品的生产成本、质量、规格、性能、功能、品牌、管理有关，目前，我国人造板产品总体利润水平不高，平均为５％左右。据不完全统计，纤维板和刨花板的价格区间分别为1 100～2 100元/m³、900～1 350元/m³，利润率为7%左右；胶合板和细木工板的价格区间分别为2 000～2 400元/m³、2 000～2 800元/m³，但由于二者的原材料成本高、产品质量差，产品太单一、产品档次低等原因，利润则相对较低，为3%左右。

1.5 产品应用

       我国人造板主要用于建筑装饰装修、家具、地板、门窗、以及包装材料等领域，详见表1。其中，我国人造板在家具生产和室内装饰装修中的用量占比最大，其余主要用于建筑、包装和集装箱底板等。在室内装修、家具制作领域使用的人造板多为二次加工饰面后的人造板，其中胶合板和细木工板饰面方式主要是油漆和表面贴覆装饰纸，纤维板饰面方式主要是油漆、表面贴覆装饰纸和PVC，刨花板饰面方式主要是表面贴覆装饰纸，而定向刨花板（OSB）主要是直接油漆饰面或表面贴单板后再油漆饰面。

表1 我国主要人造板产品应用

       20世纪90年代，胶合板主要用作室内装饰装修及家具用板，但目前胶合板产品因规格单一和高质量产品较少等原因，胶合板（包括细木工板）在室内装修的应用比重明显降低，其余则用于包装、建筑用混凝土模板、地板基材、集装箱底板等方面。随着浸渍胶膜纸饰面胶合板或细木工板（俗称“生态板”）产业的发展，胶合板和细木工板在室内装修、家具、定制衣柜、橱柜方面的所占比重近年虽然有所提高，但总量仍不大。

       纤维板凭借其优良的表面二次加工性能以及幅面尺寸多元化等优点，主要用于室内装修及家具、橱柜、定制衣柜等方面，在音响及体育用品方面也有应用。近年来，随着定制家居产业的快速发展，我国刨花板以其质轻、强度适中、幅面规格多元化等特点，在定制家居得到前所未有的应用，整个产业一度呈现快速的增长。OSB主要用于室内装饰、包装、集装箱底板和木结构房屋，而在北美、欧洲国家，OSB则主要用于木结构房屋建造。

1.6 产品标准

       目前，我国人造板行业已基本形成了以国家标准为主体，以行业标准、地方标准、团体标准和企业标准补充配套的标准体系，并在相关领域形成了一批重要标准，为人造板行业发展提供了有力的技术支撑，表2为我国目前现行的主要人造板产品标准。

表2 我国主要人造板产品现行标准

       从表2可知，目前我国主要的人造板产品均有相应的国家或行业标准。另外，我国现行标准中还有GB 18580—2017《室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量》、 GB/T17657—2013 《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》、GB/T 35601—2017《绿色产品评价人造板和木质地板》、GB/T 18259—2018《人造板及其表面装饰术语》等数十项关于性能、测试方法、术语等方法标准和基础标准。

       在响应国家鼓励和大力支持团体或企业自主制定高质量、高要求的团体或企业标准政策下，近期中国林产工业协会颁布实施了3项人造板产品相关的团体标准，分别是T/CNFPIA 1001—2019《人造板甲醛释放限量》、T/CNFPIA 3002—2018《无醛人造板及其制品》和T/CNFPIA3005—2019《桉木旋切单板》。此外，行业内大型企业还纷纷结合自身产品特点，制定了各自的企业标准。

1.7 产品质量

       根据国家市场监督管理总局、省市市场监管部门公布的人造板产品质量监督数据，以及有关质检机构的日常检测情况和人造板企业质量控制情况等，分析人造板产品质量综合合格率，胶合板质量综合合格率在86%左右，细木工板约为87%，纤维板约为92%，刨花板约为88%。胶合板主要不合格项目为甲醛释放量、含水率、胶合强度、外观质量和芯板叠离；细木工板主要不合格项目为浸渍剥离性能、含水率、板芯质量、芯板叠离和加工精度；刨花板主要不合格项目为甲醛释放量、外观质量、吸水厚度膨胀率和内结合强度；纤维板主要不合格项目为吸水厚度膨胀率、甲醛释放量和外观质量。

       应用于建筑领域的混凝土模板用胶合板产品质量则令人堪忧，合格率在40%左右，建议有关部门应加以重视。混凝土模板用胶合板产品的主要不合格项目为胶合强度和静曲强度，分析原因主要是使用的胶黏剂性能不能满足标准要求和产品结构不合理等。

转载自《中国人造板》杂志。